Pesado, clasificado y unificado: funciones indispensables en su producción

Nuestros equipos de pesado y clasificado automático en continuo, diseñados para la clasificación y unificación por peso de diferentes tipos de productos en la industria alimentaria, desempeñan un papel esencial en la maquinaria de la industria alimentaria. Permiten la clasificación de piezas y formación de lotes con la máxima garantía de precisión, fiabilidad y rentabilidad, reduciendo al máximo los márgenes de sobrepeso en distintos sectores: carne, pescado, fruta, aves, etc. Además, disminuyen notablemente la mano de obra dedicada a esta labor en los procesos industriales.

El equipo estándar se compone de 3 importantes secciones:

• Cinta de alimentación y entrada de producto: conduce las piezas para una entrada adecuada a la siguiente sección de pesado.
• Equipo de pesaje dinámico: registra el peso de la pieza y lo almacena según el programa elegido con una alta precisión.
• Expulsores y cinta transportadora: esta tercera sección separa el producto según su peso en función de las señales recibidas. El sistema de descarga se personaliza según requisitos del cliente en los procesos industriales (tolva, rampa, mesa, etc.).

• Sistema de control y de pesado integrados en la tecnología alimentaria.
• Plataforma de pesaje dinámica.
• Pantalla de control y programación táctil y de alta resolución.
• Gestión fácil e intuitiva que permite evitar errores de los operarios en los procesos industriales.
• Supervisión y control en tiempo real.
• Memoria para 20 familias de programas, de datos del proceso realizado y de peso y número de piezas totales o parciales por clasificaciones.
• Cambio de programa fácil y sin interrupción.
• Formación de lotes por número de piezas, por peso y por lotes y peso.
• Conectividad a ETHERNET.
• Facilidad de integración con equipos de jerarquía superior.
• Transparencia total de datos para software de producción y trazabilidad.
• Salida de producto en tolvas de acumulación con compuerta automática, plataforma de apoyo inferior para bandejas.
• Salida con señal acústica o luminosa.
• Posibilidad de gestión local o remota de los procesos de la industria alimentaria.
• Posibilidad de pesaje para transacciones comerciales.
• Configuración de albaranes por lotes o partidas completas.
• Configuración de etiquetas por piezas o lotes.